LIGNES CARBONE : UNE CHRONOLOGIE DE FUTUREFLEX, LA TECHNOLOGIE ORIGINALE DE PLANCHE DE SURF EN FIBRE DE CARBONE.
11 ans plus tard, la technologie FutureFlex n'est pas seulement synonyme de Haydenshapes et a largement influencé l'esthétique noir et blanc emblématique de la marque, elle a sans doute créé une tendance en matière de fibre de carbone à l'échelle de l'industrie et ouvert les portes à de nouvelles innovations. En tant qu'ambassadeur Samsung et en exploitant le principe « Faites ce que vous ne pouvez pas » philosophie, on nous a demandé de rencontrer Hayden pour une discussion rapide et de nous ramener au début, lorsque FutureFlex n'était qu'une idée avec une décennie entière de voyage à venir.
Commençons par une chronologie rapide.
2006 : Hayden crée le tout premier prototype FiberFlex, piloté par Tom Carroll.
2007 : La conception du cadre parabolique en fibre de carbone FiberFlex dépose un brevet australien et est officiellement lancée sur le marché en tant que technologie proposée à toutes les grandes marques de planches de surf de l'industrie.
2008 – 2010 : FiberFlex étend sa fabrication sous licence sur la Gold Coast, en Australie, au Japon et aux États-Unis, offrant ainsi une plate-forme mondiale permettant aux shapers de construire leurs planches à l'aide de cette technologie.
2011 : Hayden ramène la technologie FiberFlex en tant qu'offre exclusive de la marque Haydenshapes et change le nom en FutureFlex en raison des défis mondiaux liés aux marques. (Gordon & Smith avait déposé la marque FiberFlex skateboards, FiberFlex est donc devenu FutureFlex).
2012 : Lancement mondial de FutureFlex + Haydenshapes. À l'heure actuelle, il existait une offre très minime de technologie de planche de surf personnalisée dans le domaine des planches de surf et de FutureFlex, et la popularité de l'Hypto Krypto ouvre une nouvelle demande technologique à l'échelle mondiale.
2014 + 2015 : Hypto Krypto / FutureFlex est 3 fois planche de surf de l'année en Australie et aux États-Unis.
2015 – 2018 : La construction de planches de surf en fibre de carbone prend son envol et de nouvelles innovations et lancements de nouvelles technologies ont lieu dans l'ensemble de l'industrie. Là où la technologie EPS carbone était autrefois presque inexistante, l'innovation en matière de planches de surf atteint un nouveau sommet dans la demande des clients et des détaillants.
En remontant à 2007, lorsque vous avez conçu et construit le premier prototype FiberFlex, expliquez-nous comment tout cela est arrivé.
La version courte est que j'utilisais Haydenshapes dans ma propre usine depuis environ 4 ans et j'ai décidé que je voulais construire des planches de surf différemment et créer ma propre technologie. J'ai vraiment aimé l'idée des modèles de flexion parabolique et l'expérimentation de différents matériaux qui auraient un impact réel sur les performances, la vitesse, le poids, etc. J'étais en fait en train de discuter de l'idée et j'ai été lancé par Nick Carroll lors d'un trajet en voiture de Lennox Head à South Wall Ballina. . Cette nuit-là, je suis rentré chez moi et j'en ai littéralement rêvé, comment le construire, ce que ça ferait de rouler. Dès mon retour dans mon usine, j’ai commencé à me procurer tous les différents matériaux et j’ai construit le premier.
Pourquoi des rails en carbone ?
En position de flexion, un longeron permet à une planche de se tordre en torsion, permettant ainsi à la ligne de rail de fléchir et d'augmenter le rocker de la ligne de rail. Un modèle de flexion parabolique peut resserrer la flexion de la ligne de rail et apporter une réponse de flexion plus rapide au balancier de la ligne de rail. La fibre de carbone en tant que matériau peut être utilisée pour créer une flexion très rapide et contrôler très précisément la quantité de flexion souhaitée. Par rapport à un longeron en bois, fabriqué à partir d'un matériau naturel, vous pouvez reproduire la flexion d'une planche à l'autre et la mémoire de flexion durera beaucoup plus longtemps que le bois.
Contrairement à aujourd’hui, il n’y avait pas de matériaux ou de rubans de carbone disponibles dans le commerce. J'ai dû développer les matériaux utilisés dans FutureFlex à partir de zéro. Le ruban de carbone a été créé en Australie avec Damien chez Colan. Le ruban a évolué depuis la version que j'ai créée, mais je travaille toujours avec pratiquement tous les mêmes fournisseurs sur les matériaux que j'utilise pour construire mes planches, qu'elles soient fabriquées en Australie ou en Thaïlande. Le processus et les matériaux sont les mêmes peu importe.
« Beaucoup ne réalisent pas que c'est le concept de Hayden qui nous a aidé à créer notre premier ruban Carbon UD personnalisé et notre premier tissu Double Bias spécifiquement pour le renforcement EPS sans cordes qui sont si largement utilisés aujourd'hui. "
Damien Bensley, Colan Australie
En repensant aux 12 dernières années depuis que vous avez développé la technologie FutureFlex, quel serait votre point fort ?
C'est facile… Le fait qu'il soit toujours là. Au début, c’était vraiment difficile à vendre car il n’y avait pratiquement aucune technologie proposée sur le marché à cette époque. C'était essentiellement du PU ou rien. Haydenshapes a complètement abandonné les résines polyester de son offre et est passé aux FutureFlex et PE (époxy uniquement) en 2009, ce qui était également du jamais vu à l'époque. De temps en temps, les marques lançaient de nouvelles technologies, mais elles allaient et venaient rapidement, de sorte qu'il y avait un manque de confiance dans l'industrie quant à la réalité de la demande et au fait qu'il ne s'agissait pas simplement d'un gadget qui allait et venait. Je pense donc que la vue d'ensemble de FutureFlex et la manière dont il a eu un impact sur l'innovation en général sont définitivement plus un moment fort pour moi que les ventes ou les récompenses. J'aime vraiment voir l'industrie évoluer et c'est un espace très différent maintenant de ce qu'il était lorsque j'ai lancé FutureFlex.
Voici un fait intéressant…. À ce jour, je n’ai personnellement jamais pris de FutureFlex. Elles ne sont pas incassables, mais mes planches préférées traînent toujours et me donnent la même sensation que lorsque je les ai utilisées pour la première fois.
Quelle est la prochaine progression de FutureFlex ?
Je travaille dessus en arrière-plan depuis quelques mois maintenant et je fais du prototypage. Ce sera éco-lié. Mon objectif est de le concevoir de manière à ce que l’ensemble de l’industrie puisse en bénéficier. J'aimerais vraiment l'aborder d'un point de vue « global ».
Un merci spécial à Damian de Colan. Dans cette vidéo ci-dessus, Hayden utilise un Samsung Galaxy Note .
